断熱塗料販売 断熱塗装のエキスパート アクアダンネツ株式会社

温度比較実験データ

安全性

　完全に無公害であることも特徴です。揮発性有機化合物（ＶＯＣｓ）は入ってなく、溶剤やフッ素化合物、塩素、ヨウ素のような有機化学元素は含まれていません。

ＦＤＡ　米国食品医薬品局　…　承認

ＵＳＤＡ　米国農務省　…　承認

ＵＬ　ＩＭＯ　Ａ６５３（Ａ）　防護壁の表面燃焼性　…　合格

ＯＳＨＡＰＥＬ　ＡＣＧＩＨＴＬＶ　案件番号　…　有害成分なし（０％）

Ｇ．Ｓ．Ａ．No．♯８０３０-０１-３８７-１０２７

ＡＢＳ（アメリカ船級協会査定証明書取得）

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（社）東京都食品衛生協会
―東京食品技術研究所　試験検査成績書―
東技研　第０２８０３−１号　平成１６年１１月１０日
試験品名称　セラミック・カバーＣＣ１００
試験検査の内容　合成樹脂製の器具又は容器包装規格試験（一般規格）（厚生省告示第２０号）

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―（社）日本鉄道車両機械技術協会　鉄道車両用材料燃焼試験成績書―
平成１６年６月１日
試験番号：車材撚試　１６‐１１６Ｋ

商品名：特殊断熱コーティング材 セラミック・カバーＣＣ１００
試験成績
温度２４℃　湿度　７０％　アルコール燃焼時間　１分４２秒

アルコール燃焼中		アルコール燃焼後
着火	なし	残炎	−
着炎	なし	残じん	−
煙	なし	炭化	変色７０�o
火勢	−	変形	なし

判定

不燃性

「ホルムアルデヒド放散量　Ｆ☆☆☆☆　フォースター等級」取得

（財）日本塗料検査協会　試験結果報告書　　平成１７年１０月１８日
試験番号：No.０５５６５９
商品名：特殊断熱コーティング材　セラミック・カバーＣＣ１００

試験項目	成績	試験方法
ホルムアルデヒド放散量 （ｍｇ／Ｌ） ７日後	１回目　　０．１１６ ２回目　　０．１１６ 平均　　　０.１２	ＪＩＳ　Ｋ　５６０１‐４‐１：２００３ 「塗料成分試験方法‐第４部：塗膜からの放散成分分析‐第１節：ホルムアルデヒド３．デシケータ法」による

Ｆ☆☆☆☆　　フォースター等級とは無制限に使用できる

　暮らす方の健康を守り「シックハウス症候群」をなくすことが目的とされています。「ホルムアルデヒド」化学物質は建材から空気中に放出されることがあり、その場合、低濃度でも人体に悪影響を及ぼします。現在、建材基準法により「ホルムアルデヒド」を放散する建材の使用制限が設けられております。建材には、F☆からF☆☆☆☆までの放散量によるランクがあります。その内「F☆☆☆☆」(エフ・フォースター)がもっとも放散量が少ない

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資料名　塗料型断熱材　セラミックカバーＣＣ１００　試験結果
（財）化学物質評価研究機構の試験報告書からの抜粋　平成１３年９月１０日　NO．１４-１A-２０５３
NO.１４-１A-２０５３

	試験項目	結果	試験方法
1	粘度測定 　粘度（mＰａ・ｓ）	2060	ＪＩＳ　K　6381
2	乾燥時間測定　（指触乾燥） 　乾燥時間　(min)	常温乾燥　（２３℃）　　　70 低温乾燥　（５℃）　　　　75 加熱乾燥　（４０℃）　　　10	ＪＩＳ　K　5400
3	比熱測定 比熱　（Ｊ/ｇ ・ K）	２０℃　　　　１．２１ １００℃　　　１．４７	DSC法
4	燃焼試験 　酸素指数 　酸素指数の決定	２０ ５ｃｍ燃焼	ＪＩＳ　K　7201
5	引張試験 　引張強さ(Ｎ/ｃｍ2) 　伸び （％）	１３０ ３１	ＪＩＳ　K　5400
6	耐摩耗性試験　(テーバー式） 　磨耗質量　（ｍｇ）	４０．３	ＪＩＳ　K　5400
7	透湿度試験（40±0.5℃、90±2%RH) 　透湿度　(ｇ/ｍ2・24h)	平均値　　　　　３００	ＪＩＳ　Z　0208
8	動的粘弾性試験	※別図５参照
9	塗膜折り曲げ試験	折り曲げに耐える	ＪＩＳ　K　5400
10	耐衝撃性試験 (デュポン式、質量：500ｇ、落下高さ：５００�o) 　塗膜の割れ、はがれの有無	異常なし	ＪＩＳ　K　5400
11	着強さ試験 　付着強さ（MPa）	鋼板　　　　　２．０８ アルミ板　　 ２．１３	ＪＩＳ　K　5400
12	耐薬品性試験　(２３±2℃×３０日間) 水　(イオン交換水)	※1 ※2　　　　　　異常なし	ＪＩＳ　K　5400
13	塩水噴霧試験 　外観	変色を認めず	ＪＩＳ　Ｚ　2371
14	熱サイクル試験 　外観	変色を認めず	−20℃、2時間　＋60℃ ＋20℃、2時間 　計１０サイクル

公認ＡＳＴＭ試験

加熱性

試験項目	結果	試験方法
表面燃焼（ＳＷ研究所）	５	ＡＳＴＭ　Ｅ‐８４
煙発生	５

機械特性

試験項目	結果	試験方法
断面線粘着	１００％	ＡＳＴＭ　Ｄ‐３３５９
引張り強さ（ＬＢ/Ｎ）	６６．７％	ＡＳＴＭ　Ｄ‐８８２
伸び	６５．０％

物理特性

試験項目	結果	試験方法
加速老化２００時間	合格	ＡＳＴＭ　Ｇ‐５３
加速老化１３４７時間	合格	ＡＳＴＭ　Ｄ‐５８９４
水蒸気障壁（アクション・テスティング社）	合格	ＡＳＴＭ　Ｄ‐１６５３
水蒸気透過（コロージョン・プローブ社）	合格	ＡＳＴＭ　Ｅ‐９６　Ｄ４７０８
熱伝導率（ＯＣＭテスト・ラブ社）	０．０１５９Kcal/mh℃	ＡＳＴＭ Ｃ‐１５８
熱抵抗（アクション・テスティング社）		ＡＳＴＭ　Ｃ‐１７７‐８５
引抜き強さ（コロージョン・プロープ社）	合格２５０ｐｓｉ	ＡＳＴＭ　Ｄ‐４５４１
放射熱障壁	９９．６１％	ＧＡＴＥＣＨ
防護壁の表面燃焼性	合格	ＵＬＩＭＯ　Ａ６５３（Ａ）
２４℃の乾燥塗膜の密度　（ｇ/cm）	０．４１	ＡＳＴＭ Ｄ‐７９２
ガロン当り重量	５．９４
非揮発性物質重量	４３％
耐粘着性♯３スピンドル＠ＲＰＭ	３５６４

耐薬品性
以下の化学物質についてセラミック・カバーの反応を試験した

試験データ	セラミック・カバーの試験内容説明	耐薬品性、結果
エチレン・グリコール （ＨＯＣＨ2ＣＨ2ＯＨ）	３００時間の浸漬	優秀。製品に影響はなく、軟化もしくは変化もなし
エチレン・グリコール＋0.03硫酸 （HOCH2CH2OH）　（H2SO4）	３００時間の浸漬	優秀。金属ストリップは腐食するが、製品の安定性に変化なし。コーティング材の下側の金属に腐食は見られなかった
硫酸 （Ｈ2ＳＯ4）（９３％）	３００時間の浸漬	優秀。金属ストリップは腐食するが、製品の安定性に変化なし。コーティング材の下側の金属に腐食は見られなかった
塩酸 （ＨＣ�T）（５３％）	３００時間の浸漬	酸で材料は軟化したが、有害な影響や破損は生じなかった
メタノール （ＣＨ４０）（９８％）	３００時間の浸漬	材料は軟化したが、有害な影響や破損は生じなかった
酸性酸 （ＮａＨＣＯ）（５０％)	３００時間の浸漬	酸で材料は軟化したが、有害な影響や破損は生じなかった
水酸化ナトリウム （ＮａＯＨ）	３００時間の浸漬	優秀。製品に影響はなく、コーティングしたアルミニウム・ストリップには軟化や変化も生じることがなく、腐食を示す徴候も認められなかった

化学物質含量

分析研究所コード番号	水溶性塩化物	総ハロゲン（ＴＸ）
	ｍｇ/ｋｇ（ｐｐｍ）	ｍｇ/ｋｇ（ｐｐｍ）
	Ａｓ‐Ｒｅｃ'ｄ　Ｂａｓｉｓ	Ａｓ‐Ｒｅｃ'ｄ　Ｂａｓｉｓ
６３７９	２２．５	５８００
６３７４９Ｄ	１９．１	８８００

不燃材料 認定

国土交通大臣より認定書を取得 認定番号 ＮＭ-1798
不燃材料ってなに？
不燃材料とは、建築材料のうち不燃性能(通常の火災による加熱が加えられた場合に燃焼しないこと)に関して、法令で定める技術的基準(表１．基準一覧参照)に適合し、交通大臣の認定を受けたもののこと(性能評価試験に合格)を言います。
表１．基準一覧

種類	時間	温度	総発熱量	不燃性能
不燃	２０分間	７５０度	8ＭＪ/�u以下	燃焼しないこと 防火上、有害な損傷を生じないこと 避難上、有害な煙またはガスを発生しないこと
準不燃	１０分間
難燃	５分間