断熱塗料塗装都市地下冷暖房蒸気ボイラーの省エネ化

断熱塗料塗装紹介CASE 35

セラミック・カバーＣＣ１００塗装事例（３５)

都市地下冷・暖房蒸気ボイラー省エネ断熱塗装（１号機）

　受注先高砂熱学工業株式会社
蒸気ボイラーの１号機の施工前。（写真：上、下）前面、裏面及び脚部をセラミック・カバーＣＣ１００で断熱。屋根に塗る遮熱塗料と一般的には混同しがちですが可能性のスケールが全く違います。塗った直後に驚きをもって知ることが多いのです。セラミック・カバーＣＣ１００は塗装膜を何層にも付けることによりその境膜によって断熱効果が２にも３にもプラスされていきます。

目的は保温と火傷防止。ボイラー室の夏場の温度を下げ、環境をよくするために塗布します。
１号機から５号機（３号機除く）を断熱施工していきます。

ボイラー天井及び、周り。

養生作業風景。

セラミック・カバーＣＣ１００塗布作業。

右、膜厚測定。あてるだけで厚みが瞬時に測定できます。

元のボイラーメーカーの姿（スタイル）にする為にセラミック・カバーＣＣ１００を塗布したのち、黒と灰色にトップコートを塗布します。

細部に至るまで丁寧に。

ボイラー脚部です。

都市地下冷・暖房蒸気ボイラー断熱施工（２号機）


蒸気ボイラー（２号機）施工前。

狭い所の吹付け施工は歩留りが悪いです。材料がやや多くなるということです。

脚部をみてわかるように狭い隙間でも断熱できます。

セラミック・カバーＣＣ１００塗布。完成近く。セラミック・カバーＣＣ１００は職人の腕が加わると素晴らしいものが出来上がります。これには他の部署の同業者様が見に来た時に「よくぬったなあ」と驚かれることもあります。

トップコートから完成の姿。型式の文字書きは最後にします。

セラミック･カバーＣＣ１００、塗料型断熱材塗布完成後。手前ボイラーの１号機（裏面）。奥、ボイラーの２号機（裏面）。

都市地下冷・暖房蒸気ボイラー断熱施工（４号機）


蒸気ボイラー（４号機）。施工前状態写真。上、表側と下の裏側。


養生風景。仕上がりの良し悪しは養生でもきまります。




セラミック・カバーＣＣ１００、断熱材の塗り上がり状態。普通一般の塗装技術では中々、難しい所もあります。

脚部の中程。

ボイラー稼動中での火傷防止で触れられるかのテスト。右がセラミック・カバーＣＣ１００塗布そのまま。左がトップコート処理の状態。トップコート自体に熱が蓄熱されるので、若干僅かですかその分ほんのり暖かくなります。ボイラー運転中でも触れても、火傷（やけど）をするような事はなくなります。

規定の厚みで施工できているかの測定。境膜と厚み（重ね塗り）を付ける為には必要な作業です。

塗料型断熱材セラミック・カバーＣＣ１００のコーティング姿。断熱という性質上、あまり表に出ないので「白い壁」を見てもセラミック・カバーＣＣ１００が塗ってあるとは一般的には気付かないでしょう。そういう意味では貴重な画像だと思います。通常あるものでもこうして塗布することによって常に「縁の下の力持ち」として省エネのため手助けをしているのです。

蒸気ボイラー（４号機）のトップコート仕上げ完成直後。

脚部には意外と温度が溜まるようです。セラミック・カバーＣＣ１００で解決しました。

都市地下冷・暖房蒸気ボイラー断熱施工（５号機）


蒸気ボイラー（５号機）施工前状況。

養生。



断熱材吹付け、作業途中。あらゆる角度から熱の放出の影響を抑えるため塗布されるセラミック・カバーＣＣ１００。ここまでできて断熱塗装です。


養生が込み入ってますが、仕上がり状態はとても良いです。上、ボイラー前面。下、裏側。

これがセラミック・カバーＣＣ１００の塗布上がり状態。目的は（火傷防止）です。

トップコート作業中。

脚部周り。

色分け。裏側トップコート状態。

最終工程で各ボイラーに文字入れを施します。


冷・暖房　蒸気ボイラー断熱施工完成後

蒸気ボイラー（１号機）セラミック・カバーＣＣ１００断熱施工完成後。

蒸気ボイラー（２号機）セラミック・カバーＣＣ１００断熱施工完成後。

蒸気ボイラー（４号機）セラミック・カバーＣＣ１００断熱施工完成後。

蒸気ボイラー　（５号機）セラミック・カバーＣＣ１００断熱施工完成後。セラミック・カバーＣＣ１００（塗料型断熱材）の断熱施工は弊社にお任せ下さい。

セラミック・カバーＣＣ１００で断熱塗装後、２年と３ヶ月経過後の裏表ボイラー写真。現状、問題なく施工時と同じ状態です。メンテナンス年２回されてるとのこと。省エネ効果もあり、喜んでおられました。